محصولات پرفروش
جدید ترین ها
ارزان ترین ها
دستگاه جوش
ابزار جوشکاری
دریل
فرز
تفاوت دریل چکشی و دریل گیربکسی
انتخاب ابزار درست در زمان اجرای پروژه‌های تعمیراتی، ساختمانی یا نصب، نقشی تعیین‌کننده در کیفیت نهایی کار دارد. دریل چکشی و دریل گیربکسی از جمله پرمصرف‌ترین ابزارهایی هستند که هر کدام با طراحی متفاوت برای نیازهای خاص در نظر گرفته شده‌اند. به‌عنوان مثال، زمانی که قصد سوراخ‌کاری دیوار بتنی یا بستن پیچ در چوب سخت وجود داشته باشد، انتخاب صحیح ابزار می‌تواند تأثیری چشمگیر بر سرعت، دقت و نتیجه‌ی کار داشته باشد. این موضوع نه‌تنها باعث صرفه‌جویی در زمان میشود، بلکه فرسایش ابزار و خستگی کاربر نیز به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. در نهایت، استفاده‌ی آگاهانه از هر ابزار موجب افزایش ایمنی و بهبود بهره‌وری در پروژه‌های مختلف خواهد شد.
ساختار و مکانیسم عملکرددر دریل چکشی، مکانیزمی طراحی شده است که علاوه بر چرخش ناشی از موتور، ضربه‌های سریع و کوتاهی به محور وارد می‌گردند؛ این ضربه‌ها در جهت محور مته (طولی) ایجاد شده و شکستن سطوح سخت مانند سنگ، دیوار یا آجر را تسهیل می‌کنند. عملکرد ضربه‌ای در این مدل با استفاده از «دیسک‌های زبانه‌دار» یا سیستم کم‌بر تأمین میشود که ضربات پیاپی را به سه‌نظام منتقل می‌نمایند.
در مقابل، دریل گیربکسی فاقد ضربه طولی است؛ در عوض، با طراحی گیربکس دقیق و چندسرعته، گشتاور بسیار بالاتری تولید میشود. این امر موجب شده است که این نوع دریل برای پیچ‌کاری در چوب‌های ضخیم یا فلزات مقاوم مطلوب باشد، جایی که نیاز به توان چرخشی بالا احساس میشود.
کاربردها و تنوع عملکرددریل چکشی هنگام کار روی مصالح ساختمانی مانند بتن یا سنگ، کارآیی بیشتری ارائه داده شده است؛ چرا که ضربات پیوسته در محور مته به خرد شدن سطح کمک می‌کنند و از سایش بیهوده مته جلوگیری میشود. در چنین مواردی، اگر از دریل معمولی یا گیربکسی استفاده شود، فشار زیاد به موتور وارد شده و نتیجه دلخواه به‌دست نخواهد آمد.
از سوی دیگر، دریل گیربکسی با وجود ساختار فاقد ضربه، برای کارهای با دقت بالا مانند پیچ‌کاری یا کار روی چوبی ضخیم مناسب بوده است. استفاده از آن باعث افزایش سرعت، کاهش لغزش و حفظ کنترل کاربر در پروژه‌های نیمه‌حرفه‌ای تا صنعتی می‌گردد .
وزن، ساختار و سهولت استفادهدریل چکشی به‌دلیل اجزای اضافی و مکانیزم ضربه‌ای معمولاً حجیم‌تر و سنگین‌تر ساخته شده است؛ بنابراین کار طولانی‌مدت با آن می‌تواند خسته‌کننده باشد. بااین‌حال نرخ ضربه بالا در مواد سخت باعث دریافت نتیجه بهتر با فشار کمتر می‌گردد.
در نقطه مقابل، دریل گیربکسی اغلب طراحی معماری فشرده‌تری داشته و در برخی مدل‌ها امکان تغییر دنده وجود دارد که باعث میشود برای پروژه‌هایی که نیاز به کنترل و سرعت مناسب دارند، انتخاب راحت‌تری محسوب شود.
کنترل عملکرد و انعطافپذیریدر ابزارهای دریل چکشی، حالت ضربه‌ای به‌صورت قابل‌فعال/غیرفعال عرضه شده است؛ لذا ابزار در صورت نیاز می‌تواند مانند یک دریل معمولی نیز عمل نماید. این ویژگی به‌ویژه در نصب در هر دو نوع سطح (چوب و سی‌متری) کاربردی است .
برای دریل گیربکسی گزینه‌ای مشابه وجود ندارد، زیرا مکانیزم آن صرفاً بر پایه تقسیم دنده‌ها برای تولید گشتاور و تنظیم سرعت طراحی شده است، و ضربه‌ای در کار نیست؛ بنابراین انعطاف‌پذیر در کاربردهای متنوع کمتر محسوب شده است.
قیمت، دوام و ارزش اقتصادیبهصورت کلی، ساختار پیشرفته‌تر در دریل چکشی هزینه تولید بالاتر و در نتیجه قیمت فروش بیشتر را به همراه دارد؛ اما برای کسانی که در کارگاه یا صنایع نیاز به سوراخ‌کاری در مصالح سخت دارند، ارزش افزوده‌شده‌ای تولید شده است.
در مقابل، دریل گیربکسی در کاربری‌هایی با نیاز ویژه به گشتاور بالا و دقت، بازده و دوام خوبی ارائه داده و در مصرف انرژی نیز بهینه‌تر عمل می‌نماید؛ بنابراین در مواردی که ضربه محور لازم نیست، گزینه اقتصادی‌تری محسوب میشود.
تجربه کاربران و توصیه‌های عملیدر بسیاری از تجربه‌نگاری‌ها و بررسی‌های تخصصی گفته‌شده است که اگر می‌خواهید یک ابزار همه‌کاره داشته باشید، دریل چکشی که امکان خاموش کردن حالت ضربه‌ای را دارد، مفید تشخیص داده شده است. چرا که میتوان آن را هم در حالت دریل ساده و هم برای کارهای مقاوم استفاده نمود.
در حالی که بسیاری از متخصصین توصیه کرده‌اند که اگر در پروژه‌های شما فقط کار با مواد نرم یا متوسط انجام می‌گیرد، خرید یک دریل گیربکسی مقرون‌به‌صرفه‌تر بوده چرا که در صورت نیاز شدید به سوراخ‌کاری در مصالح سخت، میتوان یک دریل چکشی حرفه‌ای اجاره نمود یا در صورت ضرورت در آینده تهیه کرد.
دوام و استهلاک ابزاردر دریل چکشی به‌دلیل وارد شدن ضربات مداوم به مکانیزم داخلی، میزان استهلاک بیشتر گزارش شده است. به‌ویژه اگر از مته‌های استاندارد استفاده نشود، احتمال شکستن مته یا داغ شدن سریع آن بالاتر خواهد بود. در مقابل، دریل گیربکسی با تمرکز بر انتقال گشتاور از طریق دنده‌ها، استهلاک کمتری داشته و در استفاده طولانی‌مدت عمر بالاتری را نشان داده است.
دقت در کارهای جزئیوقتی پروژه‌ای شامل نصب پیچ‌های ظریف روی چوب یا کار در سطوحی نیازمند دقت بالا باشد، کنترل بیشتر اهمیت می‌یابد. دریل گیربکسی به‌دلیل امکان تنظیم سرعت دقیق و ایجاد گشتاور بالا در دورهای پایین، برای این نوع کارها انتخاب مطمئن‌تری محسوب شده است. دریل چکشی در این شرایط کارایی کمتری داشته زیرا لرزش ناشی از ضربه‌ها موجب کاهش دقت میشود .
راحتی و تجربه کاربریکاربرانی که در محیط‌های ساختمانی کار می‌کنند، اغلب مجبور هستند ساعت‌های طولانی دریل را در دست نگه دارند. طراحی سنگین و لرزش بیشتر در دریل چکشی، خستگی بیشتری ایجاد کرده است. در مقابل، دریل گیربکسی که بیشتر بر کارهای صنعتی و کارگاهی متمرکز است، با وجود قدرت بالا، در برخی مدل‌ها طراحی ارگونومیک‌تری داشته و راحتی بیشتری را در استفاده طولانی‌مدت به همراه داشته است .
مقایسه در محیط خانگی و صنعتیدر محیط‌های خانگی که اغلب کارهای سبک مانند نصب قفسه، پرده یا کارهای ساده روی چوب انجام میشود، دریل گیربکسی یا حتی یک دریل ساده کافی خواهد بود. اما در پروژه‌های صنعتی یا ساختمانی، به‌ویژه کار با بتن و مصالح سخت، دریل چکشی به‌عنوان ابزاری ضروری شناخته شده است. انتخاب میان این دو ابزار تا حد زیادی به محیط کاربری وابسته بوده است.
نکات ایمنی در استفادهاز آن‌جا که دریل چکشی با ضربات شدید همراه است، استفاده از تجهیزات ایمنی مانند عینک محافظ و دستکش ایمنی همیشه توصیه شده است. همچنین در هنگام سوراخ‌کاری بتن یا سنگ، گرد و غبار زیادی تولید میشود که باید با ماسک تنفسی کنترل گردد. در مقابل، دریل گیربکسی گرچه گرد و غبار کمتری ایجاد میکند، اما به‌دلیل گشتاور بالای خود، نیازمند کنترل دقیق دست کاربر بوده است تا مچ دست دچار فشار ناگهانی نشود.
هزینه و صرفه‌جویی اقتصادییکی از تفاوت‌های مهم میان دریل چکشی و گیربکسی در بحث قیمت و هزینه نگهداری مشاهده شده است. دریل‌های چکشی معمولاً با قیمت مناسب‌تری عرضه شده‌اند و برای استفاده‌های عمومی و خانگی گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه محسوب شده‌اند. در مقابل، دریل‌های گیربکسی به‌دلیل ساختار پیچیده‌تر و توان بالاتر، قیمتی بالاتر داشته و بیشتر توسط افرادی خریداری شده‌اند که پروژه‌های صنعتی یا نیمه‌حرفه‌ای را دنبال می‌کنند. بنابراین هنگام انتخاب، باید نیاز واقعی با بودجه مقایسه شود تا بهترین گزینه خریداری گردد .
نگهداری و سرویسکارینگهداری هر دو نوع دریل به‌منظور افزایش طول عمر و کارایی بسیار مهم است، اما تفاوت‌هایی میان آن‌ها وجود دارد. دریل‌های چکشی به‌دلیل ضربات مکانیکی نیازمند تعویض دورهای مته و بررسی بخش چکشی هستند تا دچار فرسایش زودرس نشوند. دریل‌های گیربکسی نیز باید به‌طور منظم روان‌کاری شوند تا دنده‌ها عملکرد بهینه‌ای داشته باشند و از سایش بیش‌ازحد جلوگیری شود. منابع آموزشی ابزار تأکید کرده‌اند که رعایت این نکات ساده می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را به حداقل برساند .
سنگ فرز چیست؟
سنگ فرز (Angle grinder)
یکی از ماشین های ابزار است که برای برش سنگ و فلز ، همچنین پرداخت فلزات استفاده می شود.
این دستگاه شامل یک دسته و یک صفحه گرد چرخان است ، که توان گرداننده اصلی آن می تواند توسط یک موتور الکتریکی ، موتور بنزینی یا هوای فشرده تأمین گردد.
سنگ فرز های نسل جدید نیروی الکتریکی را به نیروی چرخشی تبدیل می کند و با کمک این تبدیل نیرو و صفحه های مورد نظر می توان کارهایی مربوط به برش کاری ، ساب زنی ،و ... را انجام داد.
در واقع موتور دستگاه فرز و چرخش آرمیچر نیروی چرخش را به شفت منتقل می کند و از شفت به صفحه منتقل می گردد و همین تبدیل انرژی مکانیزم اصلی این ابزار کاربردی را به وجود می آورد.
از جمله کاربرد های سنگ فرز می توان به برش کاری ، ساب زنی و سنباده زنی ، پولیش کاری و تیز کردن اشاره کرد.
<br />
برش کاری
می توان گفت که اصلی و مهمترین کارایی سنگ فرز برش کاری می باشد. با استفاده از دیسک ها و صفحه های مختلف می توان متریال های متفاوتی مانند فلز ، چوب ،سنگ و غیره را برش داد.
برای برش کاری متریال های مختلف باید از صفحه های مربوط به آن متریال استفاده کرد. دو نوع فرز سنگبری و آهنگری وجود دارد که با استفاده از هر کدام میتوان مواردی مانند سنگ ، مرمر ، گرانیت ، سرامیک ، آهن ،نبشی و ... را برش داد.
<br />
ساب زنی و سنباده زنی
پرداخت متریال های مختلف مانند چوب و فلز یکی از کارهایی است که با کمک فرز و دیسک های مخصوص سنباده زنی انجام می شود. برای انجام ساب و سنباده زنی از دیسک ها و فرچه های مخصوص استفاده می شود و با نصب روی فرز و ایجاد نیروی چرخشی توسط موتور دستگاه انجام می شود.برای انجام کارهای ساب و سنباده زنی با توجه به نوع متریال باید دقت کرد ، دیسک و فرچه مخصوص به همان متریال را به کار برد.
<br />
پولیش کاری
در صافکاری برای صاف کردن و پرداخت سطوح خودرو استفاده میشود.
<br />
تیز کردن
یکی دیگر از موارد کاربرد سنگ فرز با استفاده از سرعت چرخش می توان اشیاء مختلفی را تیز کرد. این کار با چرخش و سرعت سایش دیسک به شی ء انجام می شود.
<br />
اجزای سنگ فرز کدامند؟
-*بدنه
-*موتور
-*گیربکس
-*پوسته گیربکس
-*مهره نگهدارنده صفحه
-*محافظ دیسک
-*دسته کمکی
-* کلید دیمر
<br />
انواع دیسک های برش و کاربرد های آن
1- دیسک سیمی فرچه ای :تمیز کردن فلز و زدودن زنگ زدگی از روی سطوح فلزات
2- دیسک کاربید سیلیکون : تمیز کردن سطح فلزات و تیز کردن
3- دیسک الماسی : بریدن بتن ،سنگ و کاشی
4-آلومینیوم اکسید :کار بر روی چوب ، پرداخت و ساییدن میلگرد و پیچ
5- فیبری : ساییدن زنگ
دریل چکشی چیست؟
یکی از انواع دریل است که به غیر از خاصیت گردشی می‌تواند به مته ضربه هم وارد کند. این مورد برای
سوراخ کاری بتن و دیوار بسیار کاربرد دارد و به بیانی دیگر این فرآیند را بسیارآسان تر می‌نماید.
به این معنی که دریل علاوه بر حرکت چرخشی، به صورت عمود بر دیوار ضربات زیادی وارد نموده و پیشروی را برای کاربر آسان تر می کند.
حالت چکشی دریل در واقع قابلیتی است که به ما کمک میکند تا در مواقعی که نیاز به قدرت بیشتری داریم و سطوح بتنی سخت است از حالت چکشی و ضربه ای برای سوراخ کاری استفاده کنیم. نحوه استفاده از این حالت به وسیله کلیدی که چکش روی آن حک شده فعال می شود.
شاید برای شما هم سوال هست که تفاوت دریل چکشی و ضربه ای چیست؟؟
در اصل این دو هیچ تفاوتی با هم ندارند. زمانی که به قدرت بیشتری برای سوراخ کاری نیاز داریم از این حالت چکش و ضربه ، استفاده می کنیم. قدرت ضربه هم به عوامل مختلفی مانند وزن دریل، توان موتور، سه نظام و... بستگی دارد.